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Pas de stock, pas de ventes. Pas de ventes, pas de chiffre d’affaires. Pas de chiffre d’affaires, pas de chiffre d’affaires.

Retards de livraison, croissance imprévisible de la demande, pénuries à répétition… De nombreux aléas peuvent conduire à la rupture de stock. Et pourtant, celui-ci est essentiel à l’activité de l’entreprise. En effet, sans stock, pas de ventes et sans ventes… Pas de bénéfices ! Eviter les ruptures de stock fait donc office de nécessité pour toutes les entreprises. Mais comment faire ?
On vous explique.

Les risques d’une rupture de stock

Outre la perte de vente – qui s’apparente à la conséquence la plus directe et la plus rapide à la suite d’une rupture de stocks – l’entreprise s’expose à d’autres répercussions, telles que :

  • Des pénalités de rupture : dans certains secteurs, les entreprises qui ne parviennent pas à respecter leurs commandes engagées subissent des pénalités financières qui peuvent vite s’avérer conséquentes.
  • Des coûts supplémentaires pour pallier la rupture : afin de reprendre ses ventes, une entreprise n’a parfois pas d’autre possibilité que d’enclencher des mesures urgentes, telles que de s’approvisionner chez un fournisseur plus proche, ou bien, d’accélérer le mode de transport des marchandises. Généralement, ces alternatives entraînent un coût non négligeable, et surtout, non compris dans son budget d’origine.
  • Une perte de clients : après une rupture de stocks, la confiance des clients est bien souvent érodée, car l’entreprise n’a pas su répondre à leurs attentes. La clientèle risque donc de se tourner vers la concurrence pour satisfaire sa demande, et ce, potentiellement de manière définitive.

Comment éviter la rupture de stock ?

Face à ces risques multiples, sur le court et long terme, il est essentiel pour les entreprises de mettre en place des moyens efficaces pour prévenir la rupture de stock.

                                                                              

Constituer un stock de sécurité 

Le stock de sécurité correspond à un surplus de stock prévu pour faire face à des situations imprévues et critiques. Car il est excédentaire par nature, ce stock permet à l’organisme de limiter les risques de rupture.

Attention cependant à ne pas en abuser : la constitution d’un stock de sécurité trop important peut mener, à l’inverse, à l’entreposage de produits obsolètes – qui ne seront donc jamais vendus ! Ce risque est d’autant plus grand pour certains secteurs comme mode, l’agroalimentaire ou encore l’industrie électroniques, où les produits ont par nature une durée de vie limitée.

Tout le travail consiste ainsi à trouver le bon équilibre afin de constituer un stock de sécurité suffisamment conséquent pour pallier les imprévus, mais suffisamment restreint pour limiter les produits obsolètes…

Définir un lot optimal et un ROP (point de commande ou de réapprovisionnement)

Le concept de lot optimal réfère à la quantité idéale de marchandises à commander pour maximiser le rendement de chaque achat. En d’autres termes, il s’agit de passer des commandes suffisamment substantielles pour amortir les coûts fixes, tout en tenant compte des coûts de stockage liés à la détention de ces marchandises en entrepôt. Pour éviter la rupture de stock – notamment lorsque les produits présentent un risque  de pénurieélevé – il est peut ainsi être judicieux d’augmenter la taille du lot de commande.

En parallèle, il est important de déterminer le délai et la fréquence des commandes passées aux fournisseurs – c’est-à-dire définir un ROP. Tout comme dans le cas du lot optimal et du stock de sécurité, l’objectif consiste encore une fois à trouver le bon équilibre entre commander suffisamment pour éviter la rupture de stock, tout en limitant l’accumulation excessive de produits en entrepôt.

Anticiper les ventes

Enfin, effectuer des prévisions sur les ventes peut être un bon moyen de limiter les ruptures de stocks. Garder un œil sur les tendances du marché via des sondages, rapports personnalisés ou médias spécialisés peut en effet permettre de déterminer un volume de ventes prévisionnel, et donc, d’ajuster ses stocks régulièrement en fonction de la demande.

Néanmoins, cette méthode présente un risque : celui d’effectuer de l’optimisme marketing. En effet, il peut arriver que les prévisions effectuées soit fausse et qu’un produit ne se vende pas aussi bien que prévu. Cette erreur risque alors d’entraîner un surstock important…

Vous l’aurez compris, il existe des moyens efficaces d’éviter les ruptures de stocks, mais malheureusement, ils peuvent engendre un autre écueil : le surstock. Et avec lui, une multitude de coûts qui peuvent vite s’avérer conséquents pour l’entreprise. C’est pourquoi, éviter la pénurie à tout prix ne s’apparente pas une solution viable : tout l’enjeu consiste à piloter ses stocks afin d’éviter la rupture… Mais également la surcharge !

Maitriser son niveau de stocks grâce à un logiciel S&OP

La mise en place d’un processus efficace de gestion des stocks est une tâche complexe qui nécessite de travailler avec précision, prévision, rapidité et de manière collaborative. Sans outil adapté, une telle organisation s’avère tout particulièrement difficile.

Pour relever les défis organisationnels liés à la gestion des stocks, la solution la plus judicieuse consiste donc à investir dans un logiciel S&OP (Sales and Operations Planning).

Grâce à ce type d’outil :

  • La stratégie de S&OP est pilotée sur 12 à 14 mois dans les bons ordres de grandeur.
  • Les équipes bénéficient d’une vision globale, commune et à 360° sur la gestion des stocks.
  • Grâce au croisement des données, les prévisions gagnent en fiabilité.
  • Le stratégique et l’opérationnel peuvent être alignés.

Maitrise des taux de service, regard en temps réel sur les niveaux de stocks, contrôle des approvisionnements… Grâce à cet outil, l’entreprise est en mesure de mettre en place une stratégie de gestion des stocks efficace qui limite les ruptures et le surstock.

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